一、公司簡介

公司簡介：四川德潤鋼鐵集團航達鋼鐵有限責任公司是川東片區唯一一家具有煉軋資質的短流程煉鋼的民營鋼鐵企業。根據原四川省經濟和信息化委員會2017年第40號公告要求，四川德潤鋼鐵集團航達鋼鐵有限責任公司“年產100萬噸煉鋼生產線整合重組和升級改造項目”，于2018年12月26日與宣漢縣人民政府簽訂“招商引資協議書”，該項目入駐四川達州普光經濟開發區柳池工業園區。

該項目設計能力為年產普通熱軋鋼筋100萬噸，總投資80000萬元人民幣，占地面積680畝。主要建設100噸超高功率電弧爐1座、120噸LF精煉爐1座、雙高速棒材生產線1條、高速線材生產線1條，7機7流方坯鑄機一套。配套建設220KV變電站、制氧站、鋼渣處理、凈濁環水處理、環保系統、檢化驗設備等生產設施和辦公樓、職工宿舍、職工食堂等生活設施。主要生產普通熱軋帶肋鋼筋HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500Eφ12mm~

40mm(直條)。該項目于2020年5月18日開工建設，2021年6月完成主體工程，進行設備調試和試生產。

四川德潤鋼鐵集團航達鋼鐵有限責任公司、宣漢縣永鑫達再生資源利用有限責任公司、四川冠達物流科技有限責任公司組成航達集團。

• 設備工藝

設備工藝“100噸電弧爐煉鋼生產線重組整合和升級改造項目”，在設備選型上突出“技術領先、工藝先進、節能環保”。100噸超高功率CONSTEEL電弧爐及控制系統、雙高速棒材生產線及控制系統等核心設備從意大利達涅利公司采購。設計理念新穎，節能環保，成材率高，工藝和技術處于世界領先水平。配套的LF精煉爐、連鑄生產線、加熱爐、制氧站和電器設備等均是國內知名廠家制作和生產，穩定性好，實用性高，滿足國內最新標準。

生產線采用短流程生產工藝，突出“生產過程數字化，綠色制造智能化”。廢舊鋼材制品經過高功率電爐和LF精煉爐冶煉及微合金化處理，使鋼水成分達到國標要求。鋼水通過連鑄機工序成型為合格的連鑄坯。連鑄坯再連鑄連軋并在軋制前采用高頻感應加熱系統，保證鋼坯加熱均勻。軋制工序采用全連軋工藝，粗軋、中軋、精軋均為高鋼度短應力線軋機。通過微張力和無扭控制，使各種規格的產品按負偏差軋制，保證產品精度高，性能好。

• 工藝流程

原材料→電爐冶煉→精煉爐精煉→連鑄（鋼坯）→軋鋼（粗軋 中軋 精軋）→成品入庫

• 節能環保

1.該項目在環保上重點突出“超低排放、清潔生產”，環保總投資14415萬元。

2.電爐煙氣采用第四孔排煙+余熱發電鍋爐+密閉罩+屋頂罩+袋式除塵器工藝，濾袋選用epTFE覆膜濾袋，主排放口安裝在線監控設施，除塵效率達99.9%。

3.精煉、連鑄、加熱爐等廠房全密閉，采用集氣罩收集+布袋除塵器等措施處理。車間配料、卸料、加料等產生的污染因子（無組織排放）采用固定/移動密閉罩收集，并入車間除塵系統。

4.機器設備根據不同噪聲源采用安裝消聲器和廠房隔聲、獨立隔聲房等消聲措施，使聲源達到國家排放標準。

5.生產用水循環使用不外排，廠區雨水收集處理后用于生產。少量生活廢水經二級生化處理后排入園區污水處理系統。

6.固體廢物和危險廢物在廠區設有標準暫存間，并交有資質的單位進行處置。

五、效益分析

該項目建成投產后，可年產普通熱軋鋼筋（直條、盤圓）、優質高強度抗震鋼筋、釩鈦高強度建筑鋼100萬噸。航達集團旗下預計實現年產值近100億元，稅收超3.5億元，解決就業800余人。